“报告中控，3#电捕绝缘子更换完毕。”7月11日晚23：19分，随着对讲机里传出来的工作报告，陕焦公司黄陵煤化工公司一场长达12小时的紧急抢修战终于顺利完成，3#电捕故障解除。

据了解，陕焦公司黄陵煤化工公司化产车间鼓冷岗位人员在对3#电捕周期性计划吹扫时，发现3#电捕绝缘检测值为0，经再次吹扫依然检测绝缘值为0。随后岗位人员立即将情况汇报给该公司电仪中心电工检修班，随即一场与高温下的“抢修战”拉开了帷幕。

电工维修人员到达现场后，通过对直流升压变压器、3#电捕本体的全面“体检”，未发现故障点，他们初步判断是电捕内电极丝断裂和绝缘子损坏。该中心立即决定进入3#电捕本体内对其进行全面的检查。随后，化产车间与电仪中心相互配合，在最短的时间完成电捕进出口插盲板，开人孔、安装轴流风机置换空气，对空气进行检测，办理受限作业票等各项准备工作。在现场安全措施到位，电工检修人员现场安全交底后，三名维修人员穿上防化服、佩戴防护口罩进入3#电捕开始了大检查，低矮的空间迫使身材高大的几人不得不半蜷缩着身子。而经过高温暴晒的电捕，内部温度达40摄氏度以上，即便在上、下两个人孔，轴流风机的加持下，依然闷热无比，短短的5分钟，检修人员已经是汗流浃背。

 “在极热天气进行检修作业时，一定要保证作业人员的安全，增加轮换次数，缩短在电捕内时间，保证人员安全才能保障检修任务保质保量完成。” 该中心党支部书记、主任问俊民将一箱箱水送到检修现场，并再三强调道。

刚从电捕中爬出来的维修工秦少荣，此时汗水布满了他通红的脸颊，被汗水浸湿的上衣紧贴着后背，他伸手接过同事递过来的水，三下五除二喝完，转身又投入到工作中。经过5个小时排查，通过对电极丝及连在一起的4个绝缘子分别拆卸排查，终于发现了故障源，原来是绝缘子瓷瓶中有一个损坏，一个瓷瓶绝缘性不高。经车间讨论决定此次将4个瓷瓶全部更换。

 “找到问题所在，接下来更换瓷瓶的工作就好干了……”电工李红伟一边说着，一边与几名同事将1米长的新瓷瓶抬到电捕顶，准备安装作业。晚上的生产现场偶尔吹过一阵凉风，但检修现场的人们却来不及好好感受，抬、拽、拉、扶、换，在大家的默契配合下，终于将绝缘子挂钩连接在电捕上伞架，经过往返4次终于将3#电捕检修完毕。12个小时抢修让大家身心疲惫，但他们毫无怨言，在稍作休息后，快速整理好检修现场，转身迎接下一个工作任务。